2023-12-18
一、方案概述
鋰電池制片機主要作用是將成卷的極片放卷,通過定長牽引將極耳焊接到每一段極片上,然后再在極耳上下兩面都貼上絕緣膠帶,最后收卷或裁切成片。
張力形成的原理
二、工藝要求
制片機主要工藝為:自動放卷---焊前糾偏---送極耳---焊極耳---貼膠---糾偏---切片或收卷。
張力控制廣泛應(yīng)用于在有收放卷應(yīng)用的卷材加工場合。在鋰電領(lǐng)域,極片涂布、輥壓、分條、制片、疊片、卷繞以及電池隔膜產(chǎn)線、涂覆線等等都會用到張力控制。
運動物體中的張力是由于物料長度方向存在著速度差,使得物料的不同部分產(chǎn)生相對位移(或形變),而產(chǎn)生存在于物料內(nèi)部的一種內(nèi)應(yīng)力。
制片機來說就是牽引軸和放卷軸(收卷軸)兩者之間產(chǎn)生“速差”才能產(chǎn)生張力。在高速運行的場合,張力控制的平穩(wěn)性至關(guān)重要,否則在啟停階段或速度變化時很容易造成材料斷裂。
張力形成的原理
由于材料采用連續(xù)加工的方式,各加工工位需要在加工前確定物料與加工機構(gòu)的相對位置。極片的輸送靠主動輥與從動輥之間的摩擦力,多級輸送之后很難保證前后極片在同一個平面,此時就需要對物料牽引機構(gòu)進行進行糾偏,以保證極片的邊沿與加工工位之間的距離恒定。
三、步科控制方案
制片機張力控制部分采用擺桿機構(gòu),電位器和擺桿相連,可將擺桿的角度變化通過模擬量傳給PLC。焊接牽引拉動極片向前移動,PLC通過PID控制放卷軸的速度,將擺桿控制在需要的一個固定位置。
放卷張力擺桿示意圖
牽引軸在啟停階段速度變化較大,如果完全采用PID的輸出去控制放卷軸速度,此時存在較大滯后,擺桿就會波動較大,張力也會隨之大幅度變化,在高速時極易引起極片斷帶。為了更平穩(wěn)的控制張力,我們可以采用速度偏移+PID運算結(jié)果的方式來控制放卷速度,速度偏移值可以通過牽引的線速度來計算獲得。
糾偏控制有兩種方式:
方式1:IO雙點糾偏,采用IO控制,根據(jù)輸入口的狀態(tài)來規(guī)劃電機找零速度;
方式:2:模擬量糾偏,采用模擬量反饋+PID調(diào)節(jié)來控制電機轉(zhuǎn)速。
糾偏傳感器示意圖
整個系統(tǒng)采用EtherCAT總線,保證了系統(tǒng)響應(yīng)的實時性;采用16bit高分辨率模擬量模塊,準確采集擺桿的角度變化。
方案原理圖
PLC采用步科新一代高性能ARM平臺運動控制器AX500
強大的運動控制功能,搭載鋰電行業(yè)糾偏、收放卷、張力控制等工藝包;
CoDeSys軟件平臺,多種編程語言,便利上手;
強勁內(nèi)核,ARM 4核1.5GHz,可滿足各類豐富應(yīng)用;
2路EtherCAT總線,1ms8軸同步,最大48軸,支持同步定位,電子凸輪,插補功能。
伺服采用步科第5代PK系列交流伺服系統(tǒng)
內(nèi)置高速探針,周期62.5us;
全新算法平臺,速度環(huán)采樣頻率8K;
精準定位,百分百命中,可搭配使用23位編碼器,多種編碼器類型可選;
驅(qū)動器支持CANopen、EtherCAT、PN、Modbus總線控制。
四、方案總結(jié)
張力及糾偏控制廣泛被應(yīng)用于各種卷材的加工中,步科張力及糾偏控制解決方案典型特點:
極大提升了加工效率,可將制片機速度從1m/s提升到2-2.5m/s;
控制精度提高,控制張力波動可以在8%以內(nèi);
糾偏重復定位精度±1絲;
控制到驅(qū)動以及工藝包一站式交付,性價比高。